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环氧带锈防锈底漆

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          由环氧树脂、改性树脂、防锈颜填料、稳锈颜料、渗透剂及其它助剂、溶剂等组成甲组份,由固化剂组成乙组分,属双组分涂料

   ·具有带锈、带微油、带微湿施工的特点,将锈层进行有效的包裹和转化,抑制腐蚀的发展,对有锈底材具有良好的缓蚀和保护功能

·渗透性强,可用于100μm以内锈层的钢铁表面进行涂装

·防腐性能优良,可长期对有锈层的钢铁表面进行保护

·不含无机酸,与后道涂层的配套性优良

·底材处理简单,只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等即可进行涂装

          适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程等钢铁结及船舶水线以上部位钢铁结构等处

   干燥时间(25℃)         表    干    ≤ 2h

       ≤24h

柔韧性    mm          ≤ 2

               冲击强度  cm          ≥ 50

                   (级)           2

               硬度     (双摆)          0.4

                         甲、乙两组分         

混合比例(重量比)       25 4

混合方法                 将甲组分充分搅拌均匀,加入乙组分,继续搅

动至均匀

涂层厚度(通常值)       湿膜厚度    70 μm

干膜厚度    40  μm

理论涂布率               6.0 m2 / kg(平均值/光滑表面不计损失)

    27℃                                       

期(20℃)         30min

期(20℃)         8h

复涂间隔时间 20℃)    短           8h

                                    4d

后道配套用漆   环氧底漆、中涂 、环氧面漆;氯化橡胶底、面漆;聚氨酯底、中涂、面漆;环氧玻璃鳞片防腐漆等

   手工或动力工具除锈(St2),表面应无可见的油脂或污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物

   ·底材温度须露点以上3℃。

·底材温度低于10℃时固化反应迟缓 ,可使用低温固化剂

建议涂装道数   可采用刷涂、滚涂、喷涂的涂装方法,刷涂佳,根据锈层的厚度可刷涂两道或两道以上


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